（1）轴向间隙的检查调整 采用止推凸缘进行轴向定位的发动机在检查轴向间隙时，用塞尺插入凸轮轴第一道轴颈前端面与止推凸缘之间或正时齿轮轮毂端面与止推凸缘之间，塞尺的厚度值即为凸轮轴轴向间隙。一般为0.10mm，使用极限为0.25mm，如间隙不符合要求，可用增减止推凸缘的厚度来调整。 （2）凸轮轴弯曲变形的检修 凸轮轴的弯曲变形是以凸轮轴中间轴颈对两端轴颈的径向圆跳动误差来…...

凸轮轴轴颈与轴承磨损间隙增大时,将会影响进排气门的正常关闭,柴油机工作无力;机油在轴承处漏油,导致摇臂轴缺油,使摇臂烧损。 1.主要原因 凸轮轴与轴承的正常自然磨损;润滑油路不畅或堵塞,供油不足;机油质量差、变质,机油中有水、煤油或杂质过多。 2.检查诊断 在凸轮轴一侧各轴承所在的部位进行听诊。先采用低转速听诊,如果没有敲击声,再周期性地提高转速,到中油门听诊。当轴承间隙…...

涨紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置，为传动系统提供必要的皮带张力、提供一定的阻尼，控制振动，减少噪音，保持稳定同时也提供张力补偿，减少负载，延长传动带寿命。 涨紧轮是汽车零部件中的易损件，如未定期更换或出现损坏，会导致车辆可能会出现异响、轴承抱死、皮带跑偏等故障问题。 涨紧轮常见的损坏故障主要包括以下几种： 异响 这是涨紧轮损坏时最常见的故障现象。…...

现代化造纸机械设备的应用，一方面大大促进了造纸生产的发展，另一方面也潜伏着一个很大的危机，即一旦发生故障所造成的直接和间接的损失将是十分严重的。 现代造纸机械监诊学的宗旨就是运用当代科技的新成就发现设备的隐患, 以期对设备事故防患于未然，具体说它是通过获得造纸机械设备在静止或运行中的状态信息，并参考设备过去的运行经历，来获得设备的实时状况，并推断未来的趋势，…...

关键词：单面瓦楞纸板生产线；原因分析；处理方法 单面瓦楞纸板生产线（见图1）由原纸架、接纸机、预热器、输送天桥、单面瓦楞机、预调器、薄刀纵切机、横切机、堆码机和控制系统等组成。根据需要可以选择一台或多台单面瓦楞机，生产一种或多种楞型单面瓦楞纸板。 图1：单面瓦楞纸板生产线结构示意图 1、原纸架；2、接纸机；3、预热器；4、输送天桥；5、快换辊单面瓦楞机；6、预…...

XX纸箱包装厂，瓦楞机纸箱生产线，存在严重的润滑脂问题，多次解决无果。到厂实际勘察时发现瓦楞机轴承侧面，满地都是黑色的油脂污渍，询问后得知由于润滑脂流失很快，工厂设备维护人员不得不每运行两天，就必须停机加脂一次，有的短期内就大拆进行清洗，然后重新加脂，一个流程下来，光是拆装的就长达1天，如果轴承坏了而且没有备用轴承的话，那就不是一两天能够解决的，即便是这样在…...

【优点】 1、传动比准确  瞬时传动比恒定，工作平稳性高，适用于精密传动（如钟表、机床）。 2、高效可靠  传动效率高（一般达98%~99.5%），寿命长（5~30年），结构紧凑，承载能力大（功率可达65000kW，转矩达14×10 5 N·m）。 3、适应范围广  速度范围大（0.1~300m/s），转速范围宽（1~20000r/min），传动比范围大（单级1~10，多级可达2000以上）。 4、中心距敏感性低  …...

球阀抱死故障判断及排除流程图 球阀抱死故障主要原因及判断方法 步骤 1：须首先打开传动齿轮箱判断是否由传动齿轮箱内发生严重锈蚀、轴承损坏或存在异物卡阻，导致阀门无法正常操作。若判定非此原因则进入下面步骤。 步骤 2：对球阀进行排污操作，若阀腔内有气压，则可初步判断抱死原因为密封座卡阻。密封阀座正常应有0.003英寸的横向移动空间，若注入的密封脂硬化、污物杂质卡入阀…...

电机的正常运行温度范围根据国家标准和不同电机制造厂商标准有所差异，但其运行的最高温度均在150℃以下。电机温度检测部位有三个，即电机外壳、定子绕组与轴承。电机外壳与定子绕组为静态部位，可用热电阻、热电偶进行温度检测，电机轴承为动态部位，可用红外线等进行温度检测。主流的电机测温均采用三线制PT100热电阻检测定子绕组的温度。 定子绕组温度检测，最能真实反映电机内部温…...

经常会看到关于砂轮使用中破裂伤人的新闻。许多企业都会把砂轮破裂的责任推到砂轮生产厂家。其实砂轮产生破裂的原因有质量方面的问题，但是也有存储运输以及砂轮使用方法等方面有关。在这里，我们将为您详细解释砂轮破裂的原因。 一、砂轮生产质量与检验 1、砂轮生产质量 砂轮生产要保证质量，必须使用优质的原料，结合剂以及先进生产工艺。同时也应该注重生产流程，工人素质等问题…...

前言：随着冷轧机技术的高速发展，特别是普碳钢六辊机的迅猛发展，对冷轧机轴承的综合实用性能提出了更高的要求，就国内轧机工作辊及中间辊的辊系轴承选型做如下分析。 结构一：四列圆柱轴承加定位轴承 辊系中四列圆柱作为径向承载，双列角接触球轴承承受轴向载荷定位轧辊的双向轴向位移，这是目前六辊单机架选型最为普遍的结构配置。 配置分析： 1、四列圆柱轴承组成零件…...

一般三坐标校准保养过程主要包括以下几部分： 1、检查电脑和有关备份文件； 2、清理三坐标导轨； 3、检查外罩； 4、检查所有的气路系统，更换老化的气管； 5、检查气体过滤机构，并对之进行基本保养和维护； 6、检查z轴安全保护装置，检查气动平衡机构； 7、检查和清洗气浮轴承； 8、检查调整电气和机械行程开关； 9、检查和调整传动机构，并做常规保养； 10、检查和调整测量…...

在驱动移动部件低速运行过程中，数控机床进给系统会出现移动部件开始时不能启动，启动后又突然作加速运动，而后又停顿，继而又作加速运动，移动部件如此周而复始忽停忽跳、忽慢忽快的运动现象称为爬行。而当其以高速运行时，移动部件又会出现明显的振动。 对于数控机床进给系统产生爬行的原因，一般认为是由于机床运动部件之间润滑不好，导致机床工作台移动时静摩擦阻力增大;当电机驱…...

骨架油封适应众多场合使用，特别是在工程行走机械、起重机、消防车以及矿山机械车等恶劣的工作条件下具有良好的密封性能及机械特性，是轴用副密封的主选元件。骨架油封主要是用于汽车、传感器、医疗、制药、阀门、泵、卫浴、轴承、电器、火箭等要求有耐真空、耐摩擦、耐高温、耐化学腐蚀等的密封材料。 1、内包骨架油封 该油封应用广泛，但在定位准确性和同轴度、骨架散热性方面不如…...

蜗轮蜗杆减速机是一种常见的减速机械，它通过蜗轮和蜗杆的啮合来实现减速。在使用过程中，减速机轴可能会出现发热的情况。 摩擦损失：蜗轮蜗杆减速机工作时，轴与轴承之间以及蜗杆与蜗轮之间会产生摩擦，摩擦会导致能量损失并转化为热能，使轴温度升高。 功率损失：在能量传递的过程中，由于机械传动的效率不可能达到100％，会有一定的功率损失，这些损失也会以热量的形式释放出来，…...

注塑成型机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。 注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。 在注塑过程中，注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给润滑工作提出了较多的要求。 当然，对于注…...

一、机械结构因素 （1）主轴系统问题 主轴不平衡：高速旋转时离心力引发振动。需定期进行动平衡校正。 轴承磨损/安装不当：更换磨损轴承，确保安装精度（如预紧力调整）。 轴系对中不良：检查联轴器对中度，避免因偏心导致振动。 （2）砂轮系统异常 砂轮不平衡：安装前需进行静/动平衡测试，使用适配法兰固定。 砂轮磨损/破损：定期修整砂轮，及时更换失效砂轮。 安装松动：检…...